پیویسی پلاسٹک کی خصوصیات

PVC کی دہن کی خصوصیات یہ ہیں کہ اسے جلانا مشکل ہے، آگ چھوڑنے کے فوراً بعد بجھ جاتا ہے، شعلہ پیلا اور سفید دھواں ہے، اور پلاسٹک جلتے وقت نرم ہو جاتا ہے، جس سے کلورین کی پریشان کن بو آتی ہے۔

پولی وینیل کلورائد رال ایک کثیر اجزاء والا پلاسٹک ہے۔مختلف استعمال کے مطابق مختلف additives کو شامل کیا جا سکتا ہے۔لہذا، مختلف مرکبات کے ساتھ، اس کی مصنوعات مختلف جسمانی اور میکانی خصوصیات دکھا سکتے ہیں.مثال کے طور پر، اسے پلاسٹکائزر کے ساتھ یا بغیر نرم اور سخت مصنوعات میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔عام طور پر، پی وی سی مصنوعات میں کیمیائی استحکام، شعلہ مزاحمت اور خود بجھانے، پہننے کی مزاحمت، شور اور کمپن کو ختم کرنے، اعلی طاقت، اچھی برقی موصلیت، کم قیمت، وسیع مواد کے ذرائع، اچھی ہوا کی تنگی وغیرہ کے فوائد ہوتے ہیں۔ اس کا نقصان ناقص ہے۔ روشنی، حرارت اور آکسیجن کی کارروائی کے تحت تھرمل استحکام اور آسان عمر بڑھنا۔پیویسی رال خود غیر زہریلا ہے.اگر غیر زہریلے پلاسٹکائزرز، سٹیبلائزرز اور دیگر معاون مواد سے بنی مصنوعات استعمال کی جائیں تو وہ انسانوں اور جانوروں کے لیے بے ضرر ہیں۔تاہم، عام طور پر مارکیٹ میں دیکھے جانے والے PVC مصنوعات میں استعمال ہونے والے زیادہ تر پلاسٹکائزرز اور سٹیبلائزرز زہریلے ہوتے ہیں۔لہذا، غیر زہریلا فارمولہ کے ساتھ مصنوعات کے علاوہ، وہ کھانے پر مشتمل کرنے کے لئے استعمال نہیں کیا جا سکتا.

1. جسمانی کارکردگی

پیویسی رال بے ساختہ ساخت کے ساتھ ایک تھرمو پلاسٹک ہے۔بالائے بنفشی روشنی کے تحت، سخت PVC ہلکے نیلے یا جامنی سفید فلوروسینس پیدا کرتا ہے، جبکہ نرم PVC نیلے یا نیلے سفید فلوروسینس کا اخراج کرتا ہے۔جب درجہ حرارت 20 ℃ ہے، تو ریفریکٹیو انڈیکس 1.544 ہے اور مخصوص کشش ثقل 1.40 ہے۔پلاسٹکائزر اور فلر والی مصنوعات کی کثافت عام طور پر 1.15~2.00 کی حد میں ہوتی ہے، نرم PVC فوم کی کثافت 0.08~0.48 ہوتی ہے، اور سخت جھاگ کی کثافت 0.03~0.08 ہوتی ہے۔پیویسی کا پانی جذب 0.5٪ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔

پیویسی کی جسمانی اور مکینیکل خصوصیات کا انحصار رال کے مالیکیولر وزن، پلاسٹائزر اور فلر کے مواد پر ہوتا ہے۔رال کا مالیکیولر وزن جتنا زیادہ ہوگا، مکینیکل خصوصیات، سرد مزاحمت اور تھرمل استحکام اتنا ہی زیادہ ہوگا، لیکن پروسیسنگ کا درجہ حرارت بھی زیادہ ہونا ضروری ہے، اس لیے اس کی تشکیل مشکل ہے۔کم سالماتی وزن مندرجہ بالا کے برعکس ہے۔فلر مواد میں اضافے کے ساتھ، تناؤ کی طاقت کم ہو جاتی ہے۔

2. تھرمل کارکردگی

پیویسی رال کا نرمی نقطہ سڑن درجہ حرارت کے قریب ہے۔یہ 140 ℃ پر گلنا شروع ہو گیا ہے، اور 170 ℃ پر زیادہ تیزی سے گل جاتا ہے۔مولڈنگ کے معمول کے عمل کو یقینی بنانے کے لیے، PVC رال کے لیے دو اہم ترین عمل کے اشارے بیان کیے گئے ہیں، یعنی سڑنے کا درجہ حرارت اور تھرمل استحکام۔نام نہاد سڑنے کا درجہ حرارت وہ درجہ حرارت ہے جب ہائیڈروجن کلورائد کی ایک بڑی مقدار خارج ہوتی ہے، اور نام نہاد تھرمل استحکام وہ وقت ہوتا ہے جب ہائیڈروجن کلورائیڈ کی ایک بڑی مقدار مخصوص درجہ حرارت کے حالات (عام طور پر 190 ℃) کے تحت خارج نہیں ہوتی ہے۔PVC پلاسٹک گل جائے گا اگر یہ 100 ℃ پر طویل عرصے تک کھلا رہے، جب تک کہ الکلائن سٹیبلائزر شامل نہ کیا جائے۔اگر یہ 180 ℃ سے زیادہ ہے، تو یہ تیزی سے گل جائے گا.

زیادہ تر پیویسی پلاسٹک کی مصنوعات کے طویل مدتی استعمال کا درجہ حرارت 55 ℃ سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، لیکن خصوصی فارمولے کے ساتھ پیویسی پلاسٹک کے طویل مدتی استعمال کا درجہ حرارت 90 ℃ تک پہنچ سکتا ہے۔نرم پیویسی مصنوعات کم درجہ حرارت پر سخت ہوجائیں گی۔پی وی سی مالیکیولز میں کلورین ایٹم ہوتے ہیں، اس لیے یہ اور اس کے کوپولیمر عام طور پر شعلہ مزاحم، خود بجھانے والے اور ڈرپ سے پاک ہوتے ہیں۔

3. استحکام

پولی ونائل کلورائد رال ایک نسبتاً غیر مستحکم پولیمر ہے، جو روشنی اور حرارت کے عمل کے تحت بھی گرے گا۔اس کا عمل ہائیڈروجن کلورائیڈ کا اخراج اور اس کی ساخت کو تبدیل کرنا ہے، لیکن ایک حد تک۔ایک ہی وقت میں، میکانی قوت، آکسیجن، بدبو، HCl اور کچھ فعال دھاتی آئنوں کی موجودگی میں سڑنے کو تیز کیا جائے گا۔

PVC رال سے HCl کو ہٹانے کے بعد، مرکزی زنجیر پر کنجوگیٹڈ ڈبل چینز بنتی ہیں، اور رنگ بھی بدل جائے گا۔جیسے جیسے ہائیڈروجن کلورائد کی سڑن کی مقدار میں اضافہ ہوتا ہے، پی وی سی رال سفید سے پیلے، گلاب، سرخ، بھورے اور یہاں تک کہ سیاہ میں بدل جاتی ہے۔

4. برقی کارکردگی

PVC کی برقی خصوصیات پولیمر میں باقیات کی مقدار اور فارمولے میں مختلف additives کی قسم اور مقدار پر منحصر ہے۔PVC کی برقی خصوصیات کا تعلق حرارت سے بھی ہے: جب حرارت PVC کو گلنے کا سبب بنتی ہے، تو کلورائیڈ آئنوں کی موجودگی کی وجہ سے اس کی برقی موصلیت کم ہو جائے گی۔اگر کلورائیڈ آئنوں کی ایک بڑی مقدار کو الکلائن سٹیبلائزرز (جیسے سیسے کے نمکیات) کے ذریعے بے اثر نہیں کیا جا سکتا ہے، تو ان کی برقی موصلیت نمایاں طور پر کم ہو جائے گی۔پولی تھیلین اور پولی پروپیلین جیسے غیر قطبی پولیمر کے برعکس، PVC کی برقی خصوصیات تعدد اور درجہ حرارت کے ساتھ بدل جاتی ہیں، مثال کے طور پر، تعدد کے اضافے کے ساتھ اس کا ڈائی الیکٹرک مستقل کم ہوتا ہے۔

5. کیمیائی خصوصیات

پیویسی بہترین کیمیائی استحکام ہے اور ایک anticorrosive مواد کے طور پر بہت قیمتی ہے.

پیویسی زیادہ تر غیر نامیاتی تیزابوں اور اڈوں پر مستحکم ہے۔یہ گرم ہونے پر تحلیل نہیں ہوگا اور ہائیڈروجن کلورائد کو چھوڑنے کے لیے گل جائے گا۔ایک بھوری غیر حل پذیر غیر سیر شدہ مصنوعات کو پوٹاشیم ہائیڈرو آکسائیڈ کے ساتھ ایزیوٹروپی کے ذریعے تیار کیا گیا تھا۔پیویسی کی حل پذیری مالیکیولر وزن اور پولیمرائزیشن کے طریقہ کار سے متعلق ہے۔عام طور پر، پولیمر مالیکیولر وزن میں اضافے کے ساتھ حل پذیری کم ہو جاتی ہے، اور لوشن رال کی حل پذیری سسپنشن رال کی نسبت بدتر ہوتی ہے۔یہ کیٹونز (جیسے سائکلوہیکسانون، سائکلوہیکسانون)، خوشبودار سالوینٹس (جیسے ٹولیون، زائلین)، ڈائمتھائلفارمائل، ٹیٹراہائیڈروفورن میں تحلیل کیا جا سکتا ہے۔PVC رال کمرے کے درجہ حرارت پر پلاسٹائزرز میں تقریباً اگھلنشیل ہے، اور اعلی درجہ حرارت پر نمایاں طور پر پھول جاتی ہے یا یہاں تک کہ گھل جاتی ہے۔

⒍ عمل کی اہلیت

پیویسی ایک بے ساختہ پولیمر ہے جس کا کوئی واضح پگھلنے والا نقطہ نہیں ہے۔جب 120 ~ 150 ℃ پر گرم کیا جاتا ہے تو یہ پلاسٹک ہوتا ہے۔اس کے خراب تھرمل استحکام کی وجہ سے، اس درجہ حرارت پر اس میں HCl کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے، جو اس کے مزید گلنے کو فروغ دیتی ہے۔لہٰذا، الکلائن سٹیبلائزر اور ایچ سی ایل کو اس کے کیٹلیٹک کریکنگ ری ایکشن کو روکنے کے لیے شامل کیا جانا چاہیے۔خالص پیویسی ایک سخت پروڈکٹ ہے، جسے نرم بنانے کے لیے مناسب مقدار میں پلاسٹائزر شامل کرنے کی ضرورت ہے۔مختلف مصنوعات کے لیے، PVC مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے اضافی اشیاء جیسے UV absorbers، fillers، lubricants، pigments، anti mildew agents وغیرہ کو شامل کرنے کی ضرورت ہے۔دیگر پلاسٹک کی طرح، رال کی خصوصیات مصنوعات کے معیار اور پروسیسنگ کے حالات کا تعین کرتی ہیں.پی وی سی کے لیے، پروسیسنگ سے متعلق رال کی خصوصیات میں ذرہ کا سائز، تھرمل استحکام، سالماتی وزن، مچھلی کی آنکھ، بلک کثافت، پاکیزگی، غیر ملکی نجاست اور پورسٹی شامل ہیں۔پیویسی پیسٹ، پیسٹ، وغیرہ کی viscosity اور جیلیٹنائزیشن کی خصوصیات کا تعین کیا جانا چاہئے، تاکہ پروسیسنگ کے حالات اور مصنوعات کے معیار میں مہارت حاصل ہو.